Како поправити истрошени лежај точка за вођење папира цилиндра за сушење
Систем за вођење папира је важан део опреме за производњу папира, који се састоји од ужета за вођење, ременице ужета за вођење и уређаја за пренос. Углавном се користи за вођење папира и преношење папирне траке у следећу радну област и важан је систем који утиче на излаз папирне машине. Носиви точак за вођење папира цилиндра за сушење предузећа је истрошен током његовог рада. Осовина точка за вођење папира се померила ка споља током рада, али је уже за вођење папира заглављено између точка за вођење папира и осовине цилиндра за сушење, што је резултирало кваром система вођице папира. Пречник осовине је био 300 мм, једнострано хабање је било 2,5-3 мм, а лежај је био 61860 (двоструки диск). Према досадашњем искуству, много особља за управљање опремом ће изабрати да обложи металне заптивке за поправку након што се истроши положај лежаја точка за вођење папира цилиндра за сушење. Ово захтева додавање одговарајућих бакарних металних заптивки у складу са количином хабања положаја лежаја за рад у нужди, што је релативно погодно за рад. Међутим, када је бакарна заптивка погођена великим оптерећењем, она ће се деформисати или одступити од положаја, утичући на концентричност и на тај начин погоршавајући вибрације опреме. Овај метод се може користити само као краткорочна хитна мера; Такође има много менаџера опреме који ће изабрати да замене нове делове ради поправке, што захтева замену проблематичног вратила у складу са временом застоја, залихама и вредности делова. Овај метод није само дуготрајан и напоран, али и важније је направити велики број резервних делова на лагеру, што заузима велики ток капитала предузећа. Узимајући у обзир циклус поправке и ефекат употребе након поправке, Ксиао Биан је предложио да након што је истрошен лежај точка за вођење папира цилиндра за сушење, за поправку треба користити Сореи технологију. Ова технологија може брзо да поправи на мрежи, смањи или избегне демонтажу, значајно скрати време застоја предузећа и смањи губитке изазване изненадним или већим проблемима са опремом; Ова технологија није технологија хитног лечења. Кроз одличне перформансе материјала и циљани процес поправке, може се постићи оригинална површина спајања између поправљене површине и лежаја, а величина интерференције оригиналног дизајна осовине може се истовремено вратити. Стога се може гарантовати бољи стрес. Под условом да је лежај правилно подмазан и одржаван, и да се лежај не појави аблацијом, његов радни век може достићи или чак премашити радни век нових компоненти.
